飼料加工機械按重量用途可分為: 飼料粉碎機械 攪拌機
顆粒機冷卻機
干燥機分級篩 提升機 飼料機組 顆粒機組 預混機組等。
粉碎機、混合機、分配器、脈沖除塵設備、篩選設備
輕型飼料加工機械可分為:飼料機械配件 飼料粉碎機械 攪拌機 顆粒機 預混機
重型飼料機械可分為:飼料機組 顆粒機組 預混機組 冷卻機 干燥機 分級篩 提升機等
當然這樣的分類也不是***科學的,也有人建議按照飼料機械的用途,我簡單做下僅供參考:
按用途有加工類的飼料機械:飼料粉碎機械 攪拌機 顆粒機 預混機 組要用來加工飼料用的。
按用途有分理處理的飼料機械:冷卻機 干燥機 分級篩 提升機 清理設備等制粒機制粒快、效果好,設計特殊孔的濾網,仔細篩濾,其摩擦濾網桿能扎碎篩濾堅固粒子,在制藥、化工、食品工業廣泛應用。該機能替代搖擺式
顆粒機,是新一代的顆粒設備。
1. 可避免動物挑食。配合飼料配方有多種原料,營養全面,可防止動物從粉料中挑選其愛吃的,拒絕攝入其他成分的現象。由于顆粒飼料在貯運和喂飼過程中可保持均一性,可減少喂飼損失8%~10%。
2. 飼料報酬率高。在制粒過程中,由于水分、溫度和壓力的綜合作用,使飼料發生一些理化反應,使淀粉糊化,酶的活性增強,能使被喂飼動物更有效地消化飼料,轉化為體重的增加。用顆粒飼料喂養禽類和豬,與粉料相比,可提高飼料轉化率(即報酬率)10%-12%。用顆粒飼料喂育肥豬,平均日增重4%,料肉比降低6%;喂肉雞,料肉比可降低6%;喂肉雞,料肉比可降低3%-10%。
3. 貯存運輸更為經濟。經制粒,一般會使飼料的散裝密度增加40%-100%,可減少倉容,節省運輸費用。3. 貯存運輸更為經濟。經制粒,一般會使飼料的散裝密度增加40%-100%,可減少倉容,節省運輸費用。
4. 流動性好,便于管理。許多粉料特別是比重小的絨狀飼料,添加糖蜜或高脂肪及尿素的飼料經常粘附在料庫中。由于顆粒飼料流動性好,很少產生粘附現象,對于那些應用自動供料器的規模化飼養奶牛或家禽的農場來說,顆粒飼料***受歡迎。
5. 避免飼料成分自動分級,減少環境污染。在粉料貯運過程中由于各種粉料的體積質量不一,極易產生分級。制成顆粒后就不存在飼料成分的分級,并且顆粒料不易起塵,在喂飼過程中顆粒料對空氣和水分的污染較粉料少的多。
6. 殺滅動物飼料中的沙門氏菌。沙門氏菌被動物攝入體內后會保留在動物組織中,人吃了感染這種細菌的動物會得沙門氏菌的腸胃病。采用蒸汽高溫調質再制粒的方法能殺滅存在動物飼料中的沙門氏菌。常見的混合機有:
犁刀混合機,
螺帶混合機,
無重力混合機,V型混合機,雙螺旋錐形混合機,高低速液體混拌機,行星動力混合機等。
雙軸槳葉混合機以強烈、高效混合來滿足用戶要求,臥式筒體內兩根攪拌軸等速反向旋轉,攪拌軸上特殊布置的漿葉確保物料徑向、環向、軸向三向運動,形成復合循環,在極短的時間內達到均勻混合,筒蓋上布置霧化噴嘴供你固液混合使用各類建材、化學藥品、洗滌劑、涂料、樹脂、玻璃硅、顏料、農藥、化肥、飼料、飼料添加劑、小麥粉、奶粉、香料、微量成分、咖啡、味精、食鹽、砼添加劑、塑料及各種漿料、粉料的干燥混合。飼料粉碎機主要用于粉碎各種飼料和各種粗飼料,飼料粉碎的目的是增加飼料表面積和調整粒度,增加表面積提高了適口性,且在消化邊內易與消化液接觸,有利于提高消化率,更好吸收飼料營養成分。調整粒度一方面減少了畜禽咀嚼對耗用的能量,另方面對輸送、貯存、混合及制粒更為方便,效率和質量更好。
粉碎是外力克服體分子間內聚力并使之碎裂的過程,其基本方法有以下幾種。
1、擊碎:主要是靠高速運轉的部件,沖擊產生碎裂,該方法生產率高,發熱量少,灰粉少適用于加式脆性物料。
2、質碎:利用兩個原盤的刻有齒槽的堅硬表面,對飼料進行和磨擦而碎裂,其優點是制造成本較低,所需動力較小,缺點是磨出來的飼料溫度較高,粉末多,細碎度不易控制。適用于加工塑性較大的物料。